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2308月

齿轮减速机设计常见问题剖析

齿轮减速机设计常见问题剖析。在齿轮减速机的设计中，有部分零件可由强度条件或刚度条件确定零件的基本尺寸，然后通过草图设计决定其具体结构和尺寸（如齿轮）；而另有部分零件（如轴）则需要先经初步计算和绘制草图，得出初步符合设计条件的基本结构尺寸

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2308月

蜗轮蜗杆减速机振源分析

蜗轮蜗杆减速机振源分析。振动和噪声是衡量蜗轮蜗杆减速机质量的重要指标，也是其运行过程中出现故障时的主要现象。振动不仅会使RV减速机产生疲劳破坏，而且伴随着振动过程还会损耗能量，降低性能，甚至会造成事故。蜗轮蜗杆减速机的振动和噪声主要由零件结构尺寸

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2208月

RV减速机蜗轮齿轮的形貌分析

RV减速机蜗轮齿轮的形貌分析，是研究蜗轮损伤及其程度的有效方法，依据蜗轮齿面的表现特征，不仅可以区分损伤的类型，判断蜗轮蜗杆减速机的工作性能，还能进步探讨损伤机理，提供切实可行的预防损伤的措施。蜗轮轮齿的损伤，可分成齿面损伤和整体损伤两大类

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2208月

齿轮减速机“干”润滑

齿轮减速机“干”润滑。齿轮的润滑是齿轮减速机传动中必不可少的组成部分。随着齿轮传动向着高速重载方向发展，齿轮减速机的润滑越显得重要，它对于齿轮的承载能力和使用寿命起着极为重要的作用

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2108月

齿轮减速机清洁度的检测

齿轮减速机清洁度的检测。在以前的篇章中，我们介绍过齿轮减速机的维护和保养方面的问题，在此篇章中，我们简单地阐述下关于齿轮减速机清洁度的检测问题。目前，内清洁度的检测方法有两种：颗粒法与称重法。对于全封闭飞溅工油池润滑的齿轮减速电机般采用称重法

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2108月

蜗轮蜗杆减速机润滑油胶合承载能力研究

蜗轮蜗杆减速机润滑油胶合承载能力研究。蜗轮蜗杆减速机润滑油的台架评定试验不同于油品质量标准中的单项分析试验，它是对RV减速机润滑油作用性能的综合综合评价，其关键技术是要保证评定方法具有较好的重复性和区分性，测试蜗轮蜗杆减速机润滑油的胶合承载能力

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1908月

齿轮减速机噪声源分析与治理

齿轮减速机噪声源分析与治理。本厂批量生产的同型号的齿轮减速机，出现过下面这种情况：有的齿轮减速机噪声较低且传动较平稳，听上去挺正常的，有的则产生唰唰啦响的间歇性高噪声，听起来很不正常，我们深入生产车间进行了考察、测试、分析和改进试验

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1908月

蜗轮蜗杆减速机侧隙调整方法探讨

蜗轮蜗杆减速机侧隙调整方法探讨。蜗轮蜗杆减速机传动时可以得到很大的降速比，同时能传送很大的动力，RV减速机中 对啮合的蜗杆和蜗轮，啮合齿非工作面法线方向的间隙称为侧隙，用来容纳润滑油、补偿受热变形、补偿装配及制造误差用

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1808月

RV减速机蜗杆轴承装配和调整

RV减速机蜗杆轴承装配和调整。RV减速机蜗杆轴承更换后，正常运行了三个月，然后突然传出异常声音，经现场检查确认蜗杆不转，被步怀疑是蜗轮蜗杆减速机中的蜗杆轴承损坏而造成的，蜗杆拆卸后，发现轴承已经严重损坏，而且轴承内径与RV减速机蜗杆轴颈和轴肩胶合在起，轴端挡圈已严重损坏

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1808月

采用齿形修形技术提高齿轮减速机的传动性能

采用齿形修形技术提高齿轮减速机的传动性能。齿形设计修形技术概念和原则：齿轮减速机的传动为连续传动，重叠系数均大于1，齿轮减速电机在传动中为多齿啮合，多齿啮合理论条件为“法向基节相等”试验研究证明，由于齿轮减速机中的齿轮有着不可避免的制造和安装误差

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1708月

提高蜗轮蜗杆减速机功率的设计措施

提高蜗轮蜗杆减速机功率的设计措施。蜗轮蜗杆传动装置在许多工业部门完成不同的传动任务。人们也直努力地研究，如何提高蜗轮蜗杆传动装置的功率和效率。从凹面蜗杆与凸面蜗轮的概念中产生了种新的想法

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1708月

齿轮减速机在设计时要注意的事项

齿轮减速机在设计时要注意的事项。齿轮减速机生产前，只有将所有关键部位的问题都考虑到了，才能制造出品质优良的齿轮减速电机，才能更好地为企业发挥它的作用。在此篇章中，我们浅谈下齿轮减速电机设计时要注意的事项。箱体轴承座部位设计时应注意

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1608月

提高蜗轮蜗杆减速机质量的有效方法

提高蜗轮蜗杆减速机质量的有效方法。蜗轮蜗杆减速机作为通用基础机械，在各行业已得到广泛应用，随着RV减速机应用范围的扩大，模块化设计、不同类型传动方式的组合应用等，对其可靠性要求越来越高，对蜗轮蜗杆减速机的承载能力，整机噪音、振动、渗漏等提出了更高的要求

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1608月

齿轮减速机齿轮润滑改进

齿轮减速机齿轮润滑改进。齿轮减速机中齿轮的润滑作用是让润滑油在齿轮间形成润滑油膜，可以避免齿轮齿面的直接接触，降低摩擦系数，提高齿轮减速机中齿轮的承载能力。选用适合的润滑油，可以提高传动效率，增强散热，防止锈蚀，缓和冲击，降低工作时的噪声和振动

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1508月

RV减速机中的蜗杆裂纹的分析与预防

RV减速机中的蜗杆裂纹的分析与预防。RV减速机中的蜗杆在磨削加工时经常出现裂纹，严重影响了其外观与使用寿命。少数蜗轮蜗杆减速机中的蜗杆在使用过程中，出现剥落与崩齿现象。裂纹性质的判定：RV减速机的蜗杆经磨削后，表面出现网状裂纹和放射状裂纹

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1508月

齿轮减速机断齿及齿圈撕裂的分析与对策

齿轮减速机断齿及齿圈撕裂的分析与对策。在某次维修中，发现有台齿轮减速机出现断齿和齿圈撕裂现象，直接影响该工厂的生产和设备的安全运行。因此，为保证安全生产，正确分析判断该齿轮减速电机断齿和齿圈撕裂的原因，并制定相应对策，就成了当务之急

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1408月

齿轮减速机轴承配置的优化方案

齿轮减速机轴承配置的优化方案。轴承的合理配置不仅影响着齿轮减速机内部结构和箱体的使用寿命，也决定着轴承本身的使用寿命，针对齿轮减速电机轴承现场使用经常出现的问题进行分析，提出改进优化方案并实施

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1408月

影响RV减速机的传动精度的因素

影响RV减速机的传动精度的因素。随着现代机械的飞速发展，高效率、高精度已经成为现代机械发展的个必然趋势。因此，提高RV减速机的传动精度、降低机器的传动误差、保证工作时的稳定与可靠，成了对当前机械传动设计的进步要求

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1208月

蜗轮蜗杆减速机高性能润滑油的研制

蜗轮蜗杆减速机高性能润滑油的研制。蜗轮蜗杆减速机，其结构特点决定了其滑动速度大、润滑条件差，RV减速机的润滑状态主要是边界润滑，但随着设备向高速重载方向发展，现在油品已不能满足发展的需要，蜗轮蜗杆减速机润滑油的品质表现有以下几个问题

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1208月

齿轮减速机噪声与轴承的关系

齿轮减速机噪声与轴承的关系。噪声是考核齿轮减速机质量的重要指标之，当减速机的噪声特别大的进候，通常要采取提高齿轮减速电机中齿轮精度等方法，使得加工复杂，制造成本增加，还不定能达到设计要求，而轴承对齿轮减速机噪声的影响往往被忽视

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