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- [减速机型号]NMRV减速机在布料机上的使用剖析2016年12月09日 17:26
- 布料臂NMRV减速机支撑构造设计不合理。该布料机的布料胶带机由三节矩形断面可伸缩叠式格构钢桁架组成的布料臂支撑，液压马达输入的力矩经NMRV063减速机的输入轴传递给钢丝绳，经过钢丝绳膨胀停止布料臂的伸缩。NMRV063减速机装置在布料臂上，NMRV063减速机输入轴端由NMRV减速机内轴承支撑， 另端是自在端，没有支撑
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- [减速机型号]如何处理NMRV减速机间隙2016年12月08日 18:50
- NMRV蜗轮蜗杆减速机应定期检查蜗轮蜗杆磨损程度及油位，检查过程中如发现NMRV063减速机间隙过大应及时的补校过来，补校到定程度不起作用时应更换新的蜗轮蜗杆副，NMRV蜗轮蜗杆减速机低速输出轴前后上下传动了应调整前后两个端盖，调整垫片定要对称不然会引起减速机蜗轮偏位，蜗轮偏位在使用过程中容易发热蜗杆很快就会把蜗轮齿面剌出刮痕，大大的影响了NMRV063减速机蜗轮蜗杆的寿命
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- [减速机型号]NMRV减速机齿轮传动瞬态光滑分析2016年12月07日 17:16
- NMRV063减速机坐在井口上，其上有空心输入轴，光杆穿过空心输入轴，并在上端用卡子与空心输入轴固定在同，这样，空心输入轴就可经过抽油杆带动井下螺杆泵把油举升到空中。NMRV减速机空心输入轴下端的密封为皮碗密封，由于减速器不断地运转，特别在夏天，箱内温度较高，易惹起皮碗密封效果不好而漏油
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- [减速机型号]NMRV减速机零碎关键技术2016年12月06日 17:17
- NMRV减速机设计完成后，调入零件设计计算模块中，以判别NMRV063减速机零件强度、刚度等能否满足要求。初完成设计绘图体化。设计人员可在界面上直接实时修正尺寸、参数，也可直接失掉两头设计后果，并可实时调用图库以更新构造图形，判别阶段设计效果，也可以将阶段设计阐明书以文本方式存储
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- [减速机型号]如何判断F107减速机轴承的好坏？2016年12月03日 17:26
- 如何判断F107减速机轴承的好坏？各位读者朋友下午好！小编又准时的出现与大家起学习减速机资讯啦！今天上午的时候小编跟大家说了关于轴承寿命的相关文章，只有好的轴承才会拥有更长的使用寿命，那么我们 如何判断F系列减速机轴承的好坏呢？跟小编起看下去吧！ 辨别设备轴承的质量，我们可以通过五个方面进行检测：是外包装是否明晰，般情况下的正规厂家生产的F67减速机都有自己专门的设计人员对外包装进行设计
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- [减速机型号]S系列减速机材料和许用应力2016年12月03日 14:11
- 因为S67减速机湿式摩擦副直接接触.亡作时，寿命较低，且有胶合或烧伤的危险。通常S系列减速机采用高牵引系数的润滑油和采取适当的结构措施加以解决。湿式摩擦副的承载能力、般也比摩擦系数大的非金属对钢(或i 铸铁)的摩擦副高得多。例如线接触的摩擦副，尒是钢对钢、60H只C、湿式工作，另--个是夹布胶木对钢、干式工作，其他条件样，前者比后者的承载催力约高8倍
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- [减速机型号]TKM58减速机模块化设计2016年12月03日 10:04
- TKM58减速机应尽量避免采用特种成形方法，特种材料，特种设备及工装等，以免增加制造、装配或维修难度及成本。K67减速机可维修性要求：功能模块选择时还应注意使其成为个相对独立的可更换模块，这样在损坏或出现故障时易于维修更换。 可以看出，进行减速机模块设计应考虑的上述几个方面的要求也是相互关联的，具体设计时应综合权衡、统筹处理，正确处理好主与次，先与后的关系
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- [减速机型号]改善S系列减速机疲劳措施2016年12月01日 17:28
- S67减速机传动轴承振动太大而引起载荷增大，由于轴承与轴承孔配合间隙太大，传动轴承刚度等原因，引起S系列减速电机轴系振动，造成S系列减速机齿轮传递负荷增大也会产生齿面疲劳点蚀。这时可采用更换刚度较大的传动轴及修复轴承间隙或降低提升速度来延长齿轮使用寿命。S系列减速机安装不良造成齿面局部接触，安装时齿轮轴线的歪斜度误差都能导致齿面局部接触负荷太大而造成疲劳点蚀。
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- [减速机型号]如何为K系列减速机设计高强度的齿轮2016年12月01日 16:35
- K系列减速机对齿轮的啮合过程，齿轮在a点进人啮合，d点退出啮合，啮合线abcd为齿轮啮合的个周期，其中ab段和cd段是双对齿啮合区，bc段是单对齿啮合区，实际载荷分布为amw—hi0pd，K47减速机整个啮合过程轮卤承担载荷的比例大致为，a点40%，在双列肯啮合区和单对齿啮合区的过渡点b为60%，然后急剧转人学对角啮合区的bc段，载荷达到l00%，在c点急剧降为60%，后口点为40%。显然在啮合过程中，轮齿的载荷分布有明显的突变现象，相应地轮齿弹性变形也随之变化
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- [减速机型号]R系列减速机传动特点2016年12月01日 09:00
- R系列减速机输出：R系列减速机的输出方式为同心轴输出，分为两种：种空心轴输出，种实心轴输出。R47减速机箱体不同规格，不同材质，其中机座07-27为铝合金箱体；机座37-167为铸铁箱体。齿轮：20rMo钢，碳、氮共渗处理（精磨后保持齿面硬度HRC60，硬层厚度＞0.5mm）；平键：45钢，表面硬度HRC50。速比范围：R基本型3.33～289.74，RX型1.3～8.65，R/R组合型可达到27001；扭矩范围：R基本型85～18000 Nm，RX型20～1680 Nm；功率范围：R基本型0.18～160 kW，RX型0.18～132 kW；基本型二输入输出旋转方向相同，三相反
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- [减速机型号]S系列减速机的轮齿修形2016年11月30日 18:01
- 由于受载荷的作用，S系列减速机各个零部件都会产生程度不同的弹性变形，其中包括S67减速机轮齿、轮体、箱体、轴承等的变形。尤其与齿轮相关的弹性变形，如轮齿变形和轮体变形，会引起齿轮的齿廓和齿向的畸变，使齿轮在啮合过程中产生冲击、振动和偏载。近年来，在高参数齿轮装置中，广泛采用了“轮齿修形”技术，减少了由轮齿受载变形和制造误差引起的啮合冲击，改善了齿面的润滑状态并获得较为均匀的载荷分布，有效地提高了轮齿的啮合性能和承载能力
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- [减速机型号]双联R系列减速机速比计算公式2016年11月30日 08:41
- 来计算R系列减速机应用在升降机的速度：通常升降机基本上有快慢两种速度，这是R系列斜齿轮减速机传动比决定的。以R47减速机为例快速用P表示，速比为 6：1；慢速用M表示，速比24：1同时丝杆的螺纹尺寸（包括螺距）是固定的。而计算升降速度的重要参数就是螺距。R47减速机的螺距为6mm，那么我们以4P普通电机来计算（4极输出转速:1450 r/min）
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- [减速机型号]S系列减速机蜗轮正确啮合2016年11月29日 16:57
- S系列减速机蜗杆导程角是蜗杆分度圆柱上螺旋线的切线与蜗杆端面之间的夹角,与螺杆螺旋角的关系为，蜗轮的螺旋角大则传动效率高，当小于啮合齿间当量摩擦角时，机构自锁。引入蜗杆直径系数q是为了限制蜗轮滚刀的数目，使S67减速机蜗杆分度圆直径进行了标准化m定时，q大则大，蜗杆轴的刚度及强度相应增大；定时，q小则导程角增大，S系列蜗轮蜗杆减速机传动效率相应提高。蜗杆头数推荐值为1、2、4、6，当取小值时，其传动比大，且具有自锁性；当取大值时，传动效率高。
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- [减速机型号]S系列减速机油封漏油的因素2016年11月28日 17:38
- 油封的代表形式是TC油封，这是种橡胶完全包覆的带自紧弹簧的双唇油封，般说的油封常指这种tc骨架油封。油封密封不严是造成漏油的主要因素。当S67减速机轴出现磨损形成沟槽，即使更换新油封仍不能密封时，是由于油封唇口与轴的接触压力下降，造成S系列减速机安装后油封唇直径与轴径的过盈量太小。现以S195型柴油机曲轴油封为例，分析其密封不严的主要原因是：油封制造质量差；轴或轴承质量差；使用维护不当；安装不当；保管不当，受环境污染造成不良影响。
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- [减速机型号]S系列减速机安装前的了解2016年11月26日 16:20
- 箱体是S系列蜗轮蜗杆减速机中所有配件的基座，是支承固定轴系部件、保证传动配件正确相对位置并支撑作用在S57减速机上荷载的重要配件。蜗轮蜗杆主要作用传递两交错轴之间的运动和动力，轴承与轴主要作用是动力传递、运转并提高效率。S57减速机部分附件解说如下：外壳：铝合金（机座：025-090）铸铁（机座：110-150）；蜗杆：20Cr钢。碳、氮共渗处理（精磨后保持齿面硬度HRC60，硬度厚度大于0.5mm）；蜗轮：特殊配置的耐磨镍青铜；油盖/通气器，主要用于排出S系列减速机机箱内的气体；端盖，分为大端盖和小端盖，端盖为固定轴系部件的轴向位置并承受轴向载荷
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- [减速机型号]NMRV减速机滚珠轴承概述与性能2016年11月23日 17:51
- NMRV040减速机轴承任务时，套圈、滚动体和维持架之间不只发作滚动摩擦，而且也会发作滑动摩擦，从而使轴承零件直地磨损。为了增加NMRV减速机轴承零件的磨损，维持轴承精度稳固性，延伸运用寿命，轴承钢应有很好的耐磨性能。硬度是轴承质量的重要质量之，对接触疲惫强度、耐磨性、弹性极限都有间接的影响。轴承钢在运用状况下的硬度个别要到达HRC61~65，能力使NMRV减速机轴承取得较高的接触疲惫强度和耐磨性能。
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- [减速机型号]TKM68减速机联轴器选用因素2016年11月21日 16:29
- TKM68减速机联轴器选用因素。大家好哦，VEMT减速机贴心管家，VEMT小编又来和大家准时见面了，每天六个时间点，我们都是不见不散的，这期我们的主角是K系列伞齿轮减速机，对于联轴器的选用，在客户的口中了解到很多是没有去了解的，选用联轴器对于生产加工中的机械也是很重要的，所以今天就来给大家讲讲选用联轴器的因素有哪些。 K系列减速机联轴器品种、型式、规格很多
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- [减速机型号]TKM68减速机联轴器工作环境与传动精度2016年11月19日 14:56
- TKM68减速机小转矩和以传递运动为主的轴系传动，要求联轴器 具有较高的传动精度，宜选用非金属弹性元件的挠性联轴器。大转矩和传递动力的轴系传动，对传动精度没有要求，伞齿轮减速机高转速时，应避免选用金属弹性元件弹性联轴器和可动元件之间的间隙的挠性联轴器，宜选用传动精度高的膜片联轴器。K107减速机联轴器种类繁多，按照被连接两轴的相对位置和位置的变动情况，可以分为：①固定式联轴器。主要用于两轴要求严格对中并在工作中不发生相对位移的地方，结构般较简单，容易制造，且两轴瞬时转速相同，主要有凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等
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- [减速机型号]TKM68减速机联轴器的平衡问题2016年11月17日 14:53
- TKM68减速机联轴器有个叫平衡等，任意个联轴器组件的平衡等是根据联轴器的惯性主轴线与旋转轴线之间重心位置偏心量的大可能值的平方和方根值而决定的。其不平衡量以微米表示。对联轴器组件的潜在不平衡因素前面作了介绍，确定各种类型联轴器组件的平衡等和计算平衡的各个步骤见计算示例。K107减速机联轴器平衡等的标准分表下表，在平衡面位置上惯性主轴线对旋转轴线所产生的大偏移以大均方根微米表示，其数值是按AGMA方法计算的联轴器平衡标准等 联轴器平衡等 惯性主轴线在平衡面上的大位移（均方根） 联轴器平衡等 惯性主轴线在平衡面上的大位移（均方根）
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- [减速机型号]S系列减速机主轴技术要求与加工工艺2016年11月16日 17:08
- S系列减速机主轴表面粗糙度根据机械的精密程度，运转速度的高低，轴类零件表面粗糙度要求也不相同。般情况下，支撑轴颈的表面粗糙度 Ra值为0.63-0.16 μm ；配合轴颈的表面粗糙度Ra值为2.5-0.63 μ m。S37减速机主轴工艺的选择主要根据轴的强度、刚度、耐磨性以及制造工艺性而决定，力求经济合理。常用的轴类零件材料有 35、45、50优质碳素钢，以45钢应用为广泛。
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