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影响K系列减速电机效率的因素

文章出处:   责任编辑:   发布时间:2017-07-05 15:37:36    点击数:-   【

影响K系列减速电机效率的因素。大型齿轮减速电机制造的综合指标主要是承载能力、振动噪声,使用寿命及效率等。为了提高承载能力、降低噪声和延长寿命,人们已经做过大量的研究和改进,并取得了不少的成效。影响K系列减速电机效率的因素很多,本文从设计、制造、润滑三个方面入手来研究如何提高减速效率,即对不同转速、不同载荷、不同润滑油下的锥齿轮减速机效率进行测试,得到到效率随转速、载荷、油品而变化的数据,为K系列减速电机的研究提供了定的实验数据。 

K系列减速箱

不同载荷下对锥齿轮减速机效率的影响:在不同油品和不同热平衡温度下,随载荷渐增,效率均有提高趋势,当加载力矩较小时,效率随载荷增加有明显提高,而在载荷稍大时,效率随载荷变化不明显,即载荷增大对效率影响不大。当载荷增大,效率提高到极限值时,效率会随载荷增大而急剧下降,其原因是润滑油膜破坏,K系列减速电机失去正常工作状态,伞齿轮减速机的效率还受润滑油温度的影响,温度高,效率也高,这主要是由于润滑油粘度随温度升高而降低,使搅油功率损失降低,但当润滑油温度超过某极限值时,油膜被破坏,K系列减速电机失去正常工作状态,效率也会急剧下降。
不同的润滑油对锥齿轮减速机的效率的影响:在轻载时,粘度大的润滑油效率低,随载荷增大,K系列减速电机采用粘度大的润滑油其效率反而提高,其原因是:在转速较高载荷较轻时,搅油功率损失是齿轮减速机功率损失中的主要成因,而润滑油的粘度大,搅油损失也就大,因而效率低,但在较高载荷情况下,润滑油的粘度大,对形成动压油膜极为有利,所以增加载荷时,K系列减速电机效率反而提高。
不同的速度对锥齿轮减速机效率的影响:在低中速的情况下,K系列减速电机的效率受其转速的影响不明显,其中测试平均温度较低时,随转速增大,齿轮减速机的效率有提高,而当测试平均温度较高时,随转速的减小,齿轮减速机效率几乎不变,甚至速会出现略有提高现象。
结论:从不同转速、不同载荷、不同滑润下的锥齿轮减速机效率试验结果可知:在载荷较轻时,随载荷增大,锥齿轮减速机的效率有提高的趋势,并且趋势是渐趋缓和,在载荷增大到定值时,由于油膜破坏,会使效率迅速下降;同种润滑油在没有破坏油膜的前提下,其油温较高者,效率也较高;油温较低时,锥齿轮减速机效率随转速增加而有所提高,但油温较高时,出现相反情况,这是粘度和速度综合作用的结果;高速轻载时,粘度大的润滑油效率低,但高速重载时,粘度大的润滑油效率反而提高。http://www.vemte.com/nmrvjiansuji.html

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