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7rpm每分钟2000牛米减速机如何选型。在不同的设备的选型过程中，他的要求是不用一样的，每一种设备在选择使用的过程中都需要考虑一下设备在使用的过程中他的设备一些具体的情况，然后去寻选择对应的电机以及减速机等传动驱动组件进行搭配使用。在不久之前的一个用户的选型过程中，他的要求是使用减速电机组合，在参数上达到7转每分钟的参数要求，输出扭矩需要满足2000NM的情况。那么在这样的情况下应该怎么进行搭配会比较合适呢？今天就来看看用户的栅格除污机的一些具体的情况吧。

在用户为他的设备选择对应的电机以及减速机的过程中，他的要求是使用2000NM的输出扭矩，且输出转速为7转每分钟，那么这样的情况下应该怎么进行搭配会比较合适呢？利用目前的这两个参数我们可以计算出对应的电机功率的大小，只要将减速机类型确定下来之后，那么就可以知道设备使用哪个减速机型号会比较合适了。那么我们来看看用户的设备的一些具体的情况吧。用户的格栅除污机，包括外壳体，外壳体的内部设置有导污机构，外壳体的顶部外壁设置有驱动机构电机减速机，外壳体的排污端固定连接有下料壳，且下料壳的底部外壁固定连接有压缩壳，压缩壳的侧面内壁通过轴承连接有两个并列分布的转轴，转轴的侧面外壁固定连接有相适配的压缩辊，压缩壳的底部外壁固定连接有排污壳，且排污壳的底部固定连接有滤水网板。导污机构包括三个通过轴承连接于外壳体侧面内壁的传动辊，且传动辊的侧面外壁套接有同一个回转栅格。驱动机构包括固定连接于外壳体顶部外壁的护壳，且护壳的底部内壁固定连接有驱动减速电机，驱动电机的输出轴与传动辊之间形成传动配合。两个转轴的一端通过齿轮形成传动配合，且驱动瓦玛特直交轴减速机电机的输出轴与其中一个转轴的一端形成传动配合。压缩壳位于压缩辊两侧的侧面内壁均开有滑槽，且滑槽的侧面内壁均滑动连接有滑架，两个滑架的相对一侧外壁固定连接有同一个刮料钢丝。转轴的两端外壁均固定连接有与压缩辊竖截面形状相同的导向块，且导向块的侧面外壁开有导向槽，滑架的一侧外壁转动连接有转动连接于导向槽侧面内壁的导向轮。在工作的过程中，该装置在使用时由驱动电机减速机转动带动传动辊转动，进而能带动回转栅格转动，从而由回转栅格将漂浮物刮起并带动至下料壳一侧，而后从下料壳落入到压缩辊之间，驱动伺服电机减速机转动带动两个压缩辊相对转动，从而由压缩辊对落下的漂浮物进行挤压，挤压产生的污水则由滤水网板落下，压缩的漂浮物则由排污壳滑落方便了后续的处理，同时压缩辊转动能带动导向块转动，进而通过导向槽和导向轮传动带动滑架运动，从而使得刮料钢丝始终与压缩辊表面接触，防止压缩后的漂浮物粘附在压缩辊上。这是用户的设备的一些情况。
那么我们使用四级电机的1450转参数进行计算的话，此时计算得到的电机的功率约为1.48KW，那么我们选择使用1.5KW电机进行搭配，如果此时选择使用的是K系列伞齿轮减速机进行匹配的话，此时可以考虑K87R57减速机，输出转速是7.1转，输出扭矩是1860NM，使用安全系数是1.45，基本满足用户的需求。也可以将电机选择使用2.2KW的，此时扭矩大于2000NM。